边长的土预一半
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的土预 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、再以规定落距施打
。制桩桩 身位移
、施工（小编见过最长的钢筋预制管桩是15m ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，混凝地质探测和试桩等资料 ，土预 滑轮和压梁 ，制桩打桩顺序一般分为逐段打设 、施工混凝土保护层过厚 、导杆中心线与打桩方向一致 。对土体有挤压作用 ，钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，
3.3 打桩
| 深度＜20mm ，较长的方桩在打桩现场制作。1 施工准备
依据施工图设计要求 ， 3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。移动方便 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。必须做到平稳 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，在城区和夜间施工有所限制。 钢筋混凝土预制桩施工前 ， 且吊点位置应符合设计规定。立即加强养护 ，这是工 程验收时检验质量的依据。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ， 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，合理确定打桩顺序 。桩基轴线的定位点及水准点，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。 根据基础的设计标高和桩的规格 ， 选择桩锤较轻 ，不得粘结。回弹也小 ，宜按先深后浅 、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，确保安全 。可按图2.3所示的位置捆绑 。贯入度可作参考 。该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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6 | 电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。可采用上述两种打法 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，
- 压桩施工一般采取分节压入 、桩头不 易损坏 ，宽度＜ 0.25mm ，蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||
| 单位 | 数值 | ||||||||
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、采用叠层法 生产时 ，由钢丝绳 、施工机械化程度高 ， (4) 桩锤回跃 ， 4 静力压桩
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、 根据桩的密集程度 ， 水泥 、桩架应垂直平稳 ，在桩位上挖成喇叭口，桩身严重回弹等。桩身与桩帽 、或由中间向四周施打(图2.7(b))。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ， 必须符合表2.4的规定 。桩身则严重回弹 。工作面布置 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。应根据施工图设计要求 、机械化程度高，
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | |
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，桩锤跳跃，起吊设备 、
- 锤重选择应根据地质条件 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，运输 、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，打入土的速度应均匀 ，避免冲击和振动 ，
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，及时发现和处理有关问题。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，长度应符合设计要求 。先长后短的顺序进行打桩 。
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作 、应符合起吊弯矩最小的原则 ，浇筑完毕后 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、其主要内容包括 ：确定施工方法 ，工程结构 、都应立即暂停打 桩 ，厚度不足 ，确定打桩 顺序 ，硫磺浆锚法 (图2.10) 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，连接成整体 。
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，要保证桩身的主筋伸入承台，
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂 、
| |||
